
Когда говорят про рабочую температуру масляного трансформатора, многие сразу думают о цифрах из ГОСТ или паспорта. Но на деле, если просто смотреть на верхний допустимый предел, скажем, 105°C для обмотки, можно упустить массу нюансов. Частая ошибка — считать, что главное не превысить этот порог, и всё будет в порядке. На самом деле, долговечность изоляции, состояние масла и даже вибрация активной части сильно зависят от того, как именно трансформатор выходит на этот режим и как долго в нём находится. Я бы даже сказал, что сама по себе цифра температуры менее информативна, чем динамика её изменения и разница между точками измерения.
В документации, например, на те же 10 кВ распределительные трансформаторы, которые поставляет ООО Хэнань Цзиньюй Электрик (их каталог можно посмотреть на https://www.jydq.ru), всегда указаны номинальные параметры. Но эти испытания проводятся в почти идеальных условиях. В реальности на подстанции всё иначе: может быть плохая вентиляция в помещении, близко расположенные другие аппараты, да и нагрузка редко бывает строго постоянной. Поэтому рабочий максимум часто наступает не при номинальном токе, а при сочетании высокой нагрузки и высокой температуры окружающей среды. Я видел случаи, когда трансформатор в цеху металлургического завода постоянно работал с температурой масла на 5-7 градусов выше расчетной просто из-за общей запыленности и жары от печей.
Здесь важно не просто фиксировать превышение, а анализировать причины. Иногда проблема не в трансформаторе, а в условиях его эксплуатации. Бывало, приезжаешь на объект, видишь завышенные показатели, а потом оказывается, что вентиляционные решётки забиты пухом и листьями. Почистили — температура вернулась в норму. Это банально, но такие ситуации случаются сплошь и рядом.
Ещё один момент — точка измерения. Датчики на верхних слоях масла покажут одну цифру, а на обмотке — совсем другую. Разница (дельта) между температурой обмотки и температурой масла — критически важный параметр. Резкий рост этой дельты часто является первым признаком проблем с контактами внутри бака или с циркуляцией масла. Мы как-то на одном из объектов заметили, что дельта выросла с обычных 25 градусов до 40 при неизменной нагрузке. Вскрыли — нашли ослабление контакта на переключателе ответвлений. Вовремя успели.
Говоря о температуре, нельзя не говорить о самом масле. Его состояние напрямую влияет на теплоотвод. Со временем масло стареет, окисляется, в нём появляются шламы. Эти отложения оседают на обмотках и стенках бака, создавая дополнительную тепловую изоляцию. Получается замкнутый круг: перегрев ускоряет старение масла, а старое масло хуже охлаждает, вызывая ещё больший перегрев. Контроль качества масла по рабочей температуре масляного трансформатора — это не просто лабораторный анализ раз в несколько лет. По опыту, стоит обращать внимание на цвет и запах при отборе проб. Резкое потемнение без видимых причин по нагрузке — тревожный звоночек.
Интересный случай был с трансформатором 35 кВ на одной из районных подстанций. Температура постепенно росла от сезона к сезону, хотя график нагрузки не менялся. Решили сделать внеплановую регенерацию масла. После процедуры температура в том же режиме упала почти на 10 градусов. Анализ показал высокое содержание влаги и низкую температуру вспышки. Выходит, что сам трансформатор был исправен, а проблема была исключительно в теплоносителе.
Кстати, о влаге. Это скрытый враг. Вода в масле не только ухудшает диэлектрические свойства, но и при нагреве активно испаряется, создавая микропузырьки, которые ещё сильнее ухудшают охлаждение. Особенно критично это для трансформаторов с естественным масляным охлаждением (М), где циркуляция не такая интенсивная, как в системах с дутьём (Д) или принудительной циркуляцией (Ц).
Зимой и летом один и тот же трансформатор живёт по-разному. Летом, при +35 на улице, его ресурс расходуется куда быстрее, особенно если он установлен на открытой площадке под прямым солнцем. Зимой же, наоборот, даже при полной нагрузке температура может не дотягивать до номинала. Это знают все, но редко кто системно подходит к корректировке графиков технического обслуживания в зависимости от сезона. Например, летом стоит увеличить частоту отбора проб масла на анализ.
Пиковые нагрузки — отдельная история. Для городских сетей, питающих жилые массивы, вечерний пик — обычное дело. Трансформатор может кратковременно выходить на температуры выше средних. Вопрос в том, насколько часто и надолго. Кратковременные превышения допустимы, но если пик длится часами, это уже хроническая перегрузка. Тут уже нужно думать не о температуре, а о том, чтобы менять трансформатор на аппарат большей мощности или распределять нагрузку. Продукция вроде сухих трансформаторов, которые также есть в ассортименте ООО Хэнань Цзиньюй Электрик, часто рассматривается для установки внутри зданий, где свои требования по пожарной безопасности, но и их температурный режим — это совсем другая тема, основанная на нагреве изоляции класса, а не масла.
Запоминается случай на пищевом комбинате. Там стоял старый масляный трансформатор, и при запуске мощных холодильных компрессоров раз в сутки возникал краткий, но мощный скачок нагрузки. Со временем это привело к растрескиванию изоляции на нескольких витках из-за постоянных тепловых расширений и сжатий. Диагностировали это как раз по термограмме, снятой в момент пуска. Вывод — важно контролировать температуру не в статике, а в динамике, в моменты изменения режима работы.
Раньше полагались на стеклянные термометры со стрелкой. Сейчас, конечно, чаще используются датчики с выводом на щит или даже в SCADA-систему. Но и тут есть нюансы. Показания нужно периодически сверять. Бывает, датчик 'плывёт' или его контакты окисляются. Раз в полгода-год стоит делать контрольный замер переносным пирометром или контактным термометром, особенно на критичных объектах.
Термовизионный контроль через ревизионные окна или снаружи бака — мощный инструмент. Он позволяет увидеть неравномерность нагрева, что может указывать на проблемы с циркуляцией масла или локальные перегревы в магнитопроводе. Однажды на термограмме четко увидели горячее пятно в нижней части бака. Оказалось, там оторвался и замкнул на бак кусок технологической стружки, оставшейся с завода. Она создала вихревые токи и локальный нагрев.
Важно также смотреть на сопутствующие параметры. Повышение температуры часто сопровождается усилением гудения трансформатора. Это связано с изменением вязкости масла и магнитных свойств стали. Если нарастающий гул идёт параллельно с ростом температуры — это повод для более глубокого анализа, возможно, с отключением и внутренним осмотром. Не стоит забывать и про систему охлаждения. Вентиляторы, насосы, радиаторы — всё это требует ухода. Забитый пылью радиатор сводит на нет всю эффективность системы охлаждения с дутьём (Д).
Так как же относиться к рабочей температуре масляного трансформатора? Не как к отдельной цифре, а как к комплексному показателю здоровья аппарата. Это симптом. И как хороший врач, мы должны искать причину симптома: это условия эксплуатации, состояние масла, реальная нагрузка или же внутренние неисправности.
На практике я выработал для себя простой алгоритм. При обнаружении устойчивого повышения температуры (на 10% и более от обычного для данного режима значения) сначала проверяю внешние условия: чистоту, вентиляцию, нагрузку по графикам. Потом — состояние системы охлаждения. Затем — качество масла (визуально и по последним протоколам). И только если всё в порядке, начинаю подозревать внутренние проблемы, и тут уже нужна более серьёзная диагностика, возможно, с участием лаборатории.
Выбор аппарата тоже играет роль. Когда закупаешь технику, как, например, у проверенного поставщика вроде ООО Хэнань Цзиньюй Электрик, стоит заранее обсудить предполагаемые режимы работы. Для объектов с высоким риском перегрузок или сложными климатическими условиями можно рассмотреть трансформаторы с запасом по мощности или с более эффективной системой охлаждения. Это дороже на этапе покупки, но может сэкономить массу средств на ремонтах и простое в будущем. В конце концов, трансформатор — это сердце энергоузла, и его температурный режим — это пульс, по которому можно многое понять.