
Если кто-то думает, что сетевой разделительный трансформатор — это просто две катушки на сердечнике для гальванической развязки, он глубоко ошибается. На практике это часто узкое место или источник проблем, когда к нему относятся как к простой ?коробке?. Я много раз видел, как на объектах их ставят ?лишь бы было?, не учитывая ни реальные параметры сети, ни характер нагрузки, а потом удивляются наводкам, перегреву или тому, что оборудование за трансформатором ведет себя нестабильно. Давайте разбираться без воды.
Возьмем, к примеру, типичную задачу: питание чувствительной измерительной аппаратуры в цеху с кучей инверторов. Заказчик просит ?развязку от помех?. Ставят обычный силовой разделительный трансформатор на 10 кВ, скажем, какой-нибудь массовой серии. А проблема остается — высокочастотные гармоники от той же частотной регулировки прекрасно проходят через межобмоточную емкость. Вот тут и начинается понимание, что нужен не любой трансформатор, а именно сетевой разделительный трансформатор с экраном между обмотками, причем экран правильно заземленный. Но и это не панацея.
Часто забывают про импульсные перенапряжения. Развязка-то гальваническая есть, но если на первичную обмотку пришел выброс от коммутации где-то по фидеру, через ту же межобмоточную емкость часть энергии уйдет во вторичную цепь. Я сам попадал в ситуацию, когда после установки трансформатора сгорела плата управления на стороне нагрузки — все радовались гальванической развязке, а защиту от перенапряжений не продумали. Пришлось добавлять УЗИП и с той, и с другой стороны, хотя изначально в проекте этого не было.
Еще один момент — перегрузочная способность. Многие считают, что если трансформатор на 100 кВА, то он может держать 100 кВА сколько угодно. Но в современных сетях с нелинейными нагрузками (те же выпрямители, ИБП) ток может быть сильно несинусоидальным. Это ведет к дополнительному нагреву сердечника и обмоток, даже если среднеквадратичное значение тока в норме. Поэтому сейчас при подборе я всегда закладываю запас по мощности минимум 20-25% для таких случаев, иначе ресурс устройства резко падает.
Когда выбираешь трансформатор для конкретного проекта, паспортных данных часто недостаточно. Вот, допустим, смотрю я каталоги. Вижу компанию ООО Хэнань Цзиньюй Электрик (сайт их — https://www.jydq.ru). У них в ассортименте как раз распределительные трансформаторы на 10 кВ и 35 кВ, сухие трансформаторы. Это хорошая база. Но первое, что я делаю — запрашиваю не просто красивые буклеты, а отчеты об испытаниях, конкретно — графики зависимости потерь холостого хода и короткого замыкания от нагрузки, данные по уровню шума в дБ, и самое главное — схему соединения обмоток и наличие выводов для возможного заземления экрана.
Почему это важно? Потому что, например, для IT-систем (изолированная нейтраль) нужна определенная группа соединения обмоток. Если ошибся — система не будет работать как надо. Или уровень шума. Кажется, мелочь? Если трансформатор стоит в помещении рядом с рабочими местами, через месяц постоянного гудения на 70 дБ начнутся жалобы. Приходилось переустанавливать оборудование из-за такой ?мелочи?.
Отдельно стоит вопрос с сухими трансформаторами. Их часто хотят ставить внутри зданий из-за пожарной безопасности — нет масла. Но сухие трансформаторы более чувствительны к запыленности и влажности. Видел объект, где вентиляционные решетки забились пылью, трансформатор начал перегреваться, сработала тепловая защита и отключила критическую нагрузку. Теперь всегда оговариваю условия эксплуатации и требую регулярного обслуживания систем охлаждения, даже если в паспорте написано ?необслуживаемый?.
Допустим, трансформатор выбран идеально. Но 80% успеха — это монтаж и подключение. Самая частая ошибка — неправильное сечение и маршрут прокладки кабелей от и к трансформатору. Если силовой кабель ввод питания и отходящая линия проложены в одном лотке вплотную друг к другу на большой длине, то даже идеальный сетевой разделительный трансформатор не спасет от наводок. Надо разносить хотя бы на 20-30 см или использовать экранированные кабели с заземлением экранов.
Заземление. Тут отдельная песня. Заземляющий проводник к корпусу и экрану (если он есть) должен быть максимально коротким и большого сечения. Нельзя его тянуть метров пять через все помещение, собирая по пути все помехи. Идеально — отдельная шина заземления прямо у трансформатора. Помню случай на пищевом производстве: помехи от частотников шли через ?длинное? заземление обратно на вторичную обмотку трансформатора и сбивали показания датчиков. Укоротили ?землю? — проблема ушла.
Еще про болты. Кажется, ерунда? Но ослабление контактных соединений на шинах из-за вибрации или термоциклирования — частая причина перегрева и выхода из строя. Теперь при приемке работ всегда лично проверяю момент затяжки ключом с динамометром, особенно на алюминиевых шинах. И требую делать повторную протяжку после первых нескольких циклов нагрева под нагрузкой.
Был у нас проект — модернизация лабораторного корпуса. Нужно было запитать новые точные измерительные стенды. Поставили сухой разделительный трансформатор 10 кВ, взяли как раз из линейки, похожей на ту, что делает ООО Хэнань Цзиньюй Электрик (их продукция, судя по описанию на https://www.jydq.ru, как раз включает такие серии). Все рассчитали, смонтировали, запустили. И... на некоторых частотах стали появляться фоновые шумы в измерениях.
Стали искать причину. Оказалось, что сам трансформатор, хоть и с экраном, имел резонансную частоту собственной конструкции (где-то в районе нескольких кГц), которая совпала с частотой коммутации одного из блоков питания стенда. Получался своего рода усилитель помех. Решение было нестандартным: пришлось на стороне вторичной обмотки ставить дополнительный LC-фильтр, подобранный эмпирически, чтобы срезать эту резонансную частоту. В паспорте на трансформатор, естественно, таких данных не было.
Этот случай научил меня, что для критичных применений недостаточно просто купить хороший трансформатор. Нужно либо запрашивать у производителя детальные частотные характеристики (что редко кто дает), либо быть готовым на месте проводить дополнительные тесты и, возможно, дорабатывать схему фильтрации. Теперь в техническое задание для критичных объектов всегда включаю пункт о проведении измерений уровня помех до и после установки трансформатора на реальной нагрузке.
Сейчас тренд — это цифровизация и ?умные? сети. Постепенно появляется спрос на сетевые разделительные трансформаторы со встроенными датчиками мониторинга: температуры обмоток, вибрации, содержания влаги (для сухих), даже датчики частичных разрядов. Это уже не просто пассивное оборудование, а элемент системы диагностики. Пока это дорого и не всегда оправдано, но для ответственных объектов, типа центров обработки данных или больниц, начинает становиться нормой.
Еще один момент — экология и энергоэффективность. Все чаще спрашивают не просто трансформатор, а трансформатор с низкими потерями (класс потерь, например, не хуже H или H0). Это влияет на выбор стали сердечника и технологию изготовления. Компании, которые хотят быть на рынке, как та же ООО Хэнань Цзиньюй Электрик, вынуждены предлагать продукты с улучшенными энергетическими характеристиками, иначе их просто не будут рассматривать для госзаказов или проектов крупных корпораций с зеленой повесткой.
И последнее — универсальность против специализации. Раньше часто брали один трансформатор ?на все случаи жизни?. Сейчас я вижу, что грамотные заказчики начинают понимать: для разных задач нужны разные аппараты. Для питания частотных приводов — одни параметры (устойчивость к несинусоидальности), для медицинских помещений — другие (повышенная безопасность и чистота синусоиды), для лабораторий — третьи (минимальные собственные помехи). И под каждый случай теперь приходится подбирать или даже специально заказывать решение, а не брать первое попавшееся с полки. В этом, пожалуй, и заключается современный подход к таким, казалось бы, консервативным устройствам, как разделительные трансформаторы.