
Вот о чём часто спорят на объектах: многие думают, что раз трансформатор разделительный, то его внутренняя схема — это просто две обмотки, гальванически развязанные, и всё. На деле, если копнуть, нюансов масса — от способа намотки и экранирования до тонкостей монтажа в конкретном щите. Сам видел, как из-за пренебрежения к схеме подключения ?нулевой? точки или отсутствия дополнительного экрана наводились помехи, сводящие на нет всю защиту. Давайте разбираться без воды.
Основная задача, конечно, — создать надёжный барьер между первичной и вторичной цепями. Но внутренняя схема трансформатора разделительного должна обеспечивать не только электрическую прочность, но и минимальную ёмкостную связь. Вспоминаю проект с чувствительной измерительной аппаратурой: взяли, казалось бы, добротный трансформатор, но при замерах оказалось, что паразитная ёмкость между обмотками слишком велика. Высокочастотные помехи с силовой сети просачивались, искажая сигналы. Пришлось вскрывать — обнаружили, что между слоями обмоток не было дополнительного экранирующего слоя фольги, соединённого с корпусом. Производитель сэкономил, а проблема вскрылась только в полевых условиях.
Именно поэтому в качественных аппаратах, например, в некоторых сериях сухих трансформаторов от ООО Хэнань Цзиньюй Электрик, на которую я иногда ссылаюсь (их сайт — https://www.jydq.ru), в технической документации особо указывают на наличие электромагнитных экранов в конструкции. Это не маркетинг, а практическая необходимость для объектов с жёсткими требованиями по ЭМС. Компания, к слову, специализируется на силовом оборудовании, включая распределительные трансформаторы на 10 кВ и 35 кВ, и понимание таких деталей у них в продуктах прослеживается.
Ещё один момент — это испытательное напряжение изоляции. В схеме должно быть заложено не просто соответствие ГОСТ или МЭК, а запас. Потому что в реальной сети бывают не только штатные перенапряжения, но и, например, последствия аварий на смежных линиях. Видел случай, когда трансформатор разделительный вышел из строя после косвенного удара молнии в воздушную линию в полукилометре от объекта. Вскрытие показало: пробой по внутренней поверхности каркаса между обмотками. Значит, в схеме размещения обмоток или в качестве изоляционного материала был просчёт.
Здесь всё упирается в применение. Для медицинских помещений 1-й группы по ГОСТ Р МЭК 60601 — одни требования к схеме и конструкции, для обычного промышленного щита управления — другие. В медицинских, как известно, необходима не только основная, но и дополнительная изоляция, а часто и разделение обмоток на несколько независимых секций. Внутренняя схема такого трансформатора напоминает многослойный пирог с проложенными экранами.
В промышленности же чаще важен компактный размер и стойкость к вибрации. Помню, ставили сухие трансформаторы на подвижную платформу. Штатный трансформатор от проверенного поставщика начал выдавать нестабильность после нескольких месяцев работы. Разобрали — обнаружили ослабление крепления обмоток на сердечнике. Внутренняя схема электрически была цела, но механическая часть подвела. Это тоже элемент общей схемы — ведь крепёж и способ фиксации проводов влияют на долговечность всей гальванической развязки.
Поэтому при выборе всегда смотрю не только на принципиальную электрическую схему, но и на чертежи конструкции. Как намотаны обмотки? Есть ли демпфирующие прокладки? Как выполнены выводы? У производителя ООО Хэнань Цзиньюй Электрик в описании продуктов на https://www.jydq.ru акцент делается на надёжности и соответствии стандартам, что хорошо, но для ответственных объектов я всегда запрашиваю дополнительные схемы узлов крепления обмоток. Это помогает избежать сюрпризов.
Казалось бы, элементарно — вывел экранирующую обмотку или слой фольги на отдельную клемму и подключи её на корпус или земляную шину. Но не всё так просто. Если точка подключения выбрана неудачно, экран может стать антенной, переизлучающей помехи. В одном из проектов по автоматизации котельной возникли необъяснимые сбои в цифровых датчиках. Оказалось, экран внутренней схемы разделительного трансформатора был заземлён в той же точке, что и земля аналоговых сигналов, создав контур для блуждающих токов.
Пришлось пересматривать схему заземления всего шкафа. Вывод: внутренняя схема трансформатора не живёт сама по себе, она — часть системы заземления объекта. В идеале, в документации производителя должны быть чёткие рекомендации. На практике же часто приходится полагаться на опыт и метод проб, увы, иногда и ошибок.
Интересно, что в современных распределительных трансформаторах на 35 кВ, где вопросы ЭМС стоят ещё острее, этим аспектам уделяют больше внимания на этапе проектирования. Но для низковольтных разделительных трансформаторов, которые часто воспринимаются как ?простая коробочка?, такой детальной информации подчас не хватает. Хотелось бы видеть у производителей, включая ООО Хэнань Цзиньюй Электрик, более развёрнутые апноуты по монтажу и интеграции в различные системы заземления.
Любая внутренняя схема работает в условиях нагрева. Перегрев — главный враг изоляции. В сухих трансформаторах, которые как раз производит упомянутая компания, охлаждение воздушное. Расположение обмоток, каналы для вентиляции — всё это часть неявной ?тепловой схемы? аппарата. Был у меня опыт с установкой трансформатора в плотный шкаф с плохой вентиляцией. Даже при нагрузке 70% от номинала через пару часов работы температура на поверхности превышала допустимую по паспорту.
При вскрытии позже увидел, что в верхней части обмоток, где горячий воздух застаивался, изоляция начала темнеть и терять эластичность. То есть, электрическая схема цела, но ресурс из-за перегрева уже был подорван. Это прямое следствие игнорирования условий эксплуатации, которые должны быть заложены в расчёт внутренней компоновки производителем.
Поэтому сейчас всегда обращаю внимание не только на электрические параметры, но и на графики теплового рассеяния или рекомендации по монтажу в закрытых объёмах. На сайте https://www.jydq.ru в разделе продукции по сухим трансформаторам указаны классы нагревостойкости изоляции, что уже хорошо. Но для критичных применений этого мало — нужны тепловые расчёты для конкретного монтажного положения.
В итоге, внутренняя схема трансформатора разделительного — это не просто чертёж соединения обмоток. Это комплексное решение, в котором сплетены вопросы электротехники, материаловедения, механики и теплообмена. Каждый производитель, будь то крупный бренд или такая компания, как ООО Хэнань Цзиньюй Электрик, привносит в эту схему свои наработки и, увы, иногда упрощения.
Опыт подсказывает, что нельзя слепо доверять только паспортным данным. Нужно задавать вопросы: о способе намотки, о наличии и подключении экранов, о термостойкости изоляции в конкретной точке схемы. Часто ответы на эти вопросы приходится искать самому, через испытания или, в крайнем случае, через разбор вышедшего из строя образца.
Поэтому мой подход — рассматривать любой трансформатор как ?чёрный ящик? лишь на первом этапе. Для серьёзных проектов необходимо заглянуть внутрь, хотя бы концептуально, понимая, какая внутренняя схема там реализована и как она поведёт себя в реальных, далёких от идеальных, условиях сети и окружающей среды. Только так можно гарантировать, что гальваническая развязка выполнит свою главную функцию — защиту людей и оборудования — не на бумаге, а в железе, под нагрузкой, год за годом.